天江与江苏大学建立强大的研发合作关系
2022-01-10 13:38
作者:
天江 模具
该合作关系还提供了持续的人才和技术洞察来源,增强了天江应对技术创新的能力。
1. 天江与江苏大学战略合作研发合作概述
作为一家在精密锻造与高公差零部件制造领域拥有逾22年专业积淀的领军企业,天江于2022年第四季度与江苏大学正式开启长期战略研发合作,旨在突破全球精密工程领域在先进材料加工、智能制造及绿色生产等方面的多项技术瓶颈。双方强强联合,将江苏大学在机械工程、材料科学与数字化制造等领域的顶尖学术资源,与天江经验证的产业应用场景及规模化生产能力相融合,推动实验室级创新成果转化为面向新能源、航空航天及工业自动化等领域的全球客户、具备商业可行性的解决方案。[链接:用于新能源汽车供应链的高精度锻造零部件]
相关问题(用户还问)
问:天江—江苏大学产学研合作将为哪些行业带来最大收益?
A:双方联合研发的成果主要面向四大高增长领域:新能源汽车动力系统、航空航天轻量化结构件、工业自动化高端流体控制元件,以及海洋可再生能源装备零部件;这些领域对精密性能的需求均高于全球行业平均水平。
问:此次战略合作的计划期限是多久?
A:首份签署的框架协议涵盖2022年至2032年的十年合作期限,并设有自动续约条款,双方可根据年度绩效评估结果延长合作,从而确保对基础研究的长期稳定投入。
问:联合研发成果是否向中小制造企业开放?
A:包括基础精密锻造工艺优化操作指南在内的部分公益性技术成果,将通过江苏大学的产业服务平台向广大中小制造企业推广应用,推动区域精密制造生态系统的整体升级。
问:江苏大学在此次合作中具备哪些专业优势?
A:江苏大学机械工程学院在机械学科评估中位居全国前15名,拥有30余名专注于精密成形技术、无损检测及数字孪生制造领域的资深科研人员,并建有7个国家级材料性能测试重点实验室。
问:这一合作如何助力精密工程领域的人才培养?
A:双方共同启动了研究生培养项目,每年安排20余名硕士、博士研究生赴天江生产基地参与一线研发项目,实现学术研究与产业实际需求的有机结合。
问:截至目前,双方合作是否已启动任何试点项目?
A:首个以高强度铝合金锻造工艺优化为重点的试点项目已于2023年6月顺利完成,使新能源电机轴产品的材料利用率提升了17%,并已在天江的三大生产基地全面推广应用。
2. 联合研发计划的核心重点领域
该联合研发中心已明确三条与全球产业发展趋势相契合的核心研究方向,均填补了现有技术体系在精密锻造应用领域的空白:
- 先进轻质材料成形技术:针对高性能钛合金、碳纤维复合材料及高强稀土铝合金的锻造工艺开展研究,在确保结构强度的前提下,实现零部件减重,以满足高端装备应用需求。
- 智能精密制造系统:开发基于人工智能的锻造生产线实时质量检测模型,以降低公差检测环节的人为误差,提升全线运行效率。
- 低碳锻造生产技术:通过优化锻造过程中的加热与冷却循环,降低单位产品的综合能耗,助力全球制造业实现碳减排目标。所有研究项目均经由闭环测试验证,将江苏大学的实验室仿真与天江逾10万平方米的生产基地相结合,有效避免了学术研究难以满足实际生产需求的常见问题,相关成果已载入2023年天江研发年度白皮书【链接:2023年天江精密制造创新报告】。
3. 绩效比较:合作启动后两年的成果交付情况
以下所有绩效数据均来源于天江公司与江苏大学于2021年至2024年间发布的公开年度审计报告,体现了协同机制所带来的可量化改进:
如上表所示,该合作在各项关键研发与生产指标上均实现了稳步增长,且未给双方带来不合理的额外运营成本,充分证明了校企融合模式在精密锻造领域的可行性。